گردش کار یک دستگاه بسته بندی حرارتی شرینک

کل فرآیند به هفت مرحله اصلی تقسیم می شود: 

راه اندازی و پیش گرم کردن ← تشخیص ورودی ← تغذیه و بسته بندی خودکار فیلم ← آب بندی، برش و تشکیل کیسه نوع L ← انقباض تونل حرارتی ← خنک کننده و شکل دهی هوای سرد ← تخلیه محصول نهایی. کل عملیات تحت کنترل PLC کاملاً خودکار است.

I. راه اندازی و پیش گرم کردن (آماده سازی پیش از تولید)

منبع تغذیه اصلی را به دستگاه وصل کنید و موتور نوار نقاله و فن گردش داخلی را در داخل تونل گرما راه اندازی کنید.

عناصر گرمایش تیغه آب بندی و تونل جمع شدگی را فعال کنید و دما را مطابق با مواد فیلم تنظیم کنید:

فیلم متقاطع POF: تیغه آب بندی 160-180 درجه سانتیگراد. تونل حرارتی 150-180 درجه سانتیگراد

فیلم پلی اتیلن (برای چند بسته نوشیدنی): تونل حرارتی 130-170 درجه سانتی گراد

فیلم PVC: تونل حرارتی 110-140 درجه سانتیگراد

صبر کنید تا دما تثبیت شود (تقریباً 5-10 دقیقه)، سپس رول فیلم را بارگیری کنید. تنش غلتک های راهنمای فیلم را تنظیم کنید. به محض اینکه آزمایش فیلم هیچ انحرافی را نشان ندهد، ممکن است تولید شروع شود.

II. تغذیه خودکار + تشخیص فوتوالکتریک

محصولات بر روی تسمه نقاله تغذیه قرار می گیرند - به صورت دستی یا خودکار از طریق یک خط تولید بالادست - و با سرعت ثابت به جلو منتقل می شوند.

سنسورهای فوتوالکتریک دستگاه وجود محصولات را اسکن می‌کنند و سیگنالی را به سیستم کنترل ارسال می‌کنند و همزمان عمل تغذیه فیلم و آب‌بندی/برش را آغاز می‌کنند. هنگامی که هیچ محصولی شناسایی نمی شود، دستگاه وارد حالت آماده به کار می شود تا هم فیلم و هم در مصرف برق صرفه جویی کند.

III. تغذیه و بسته بندی فیلم

شفت رهاسازی فیلم به طور خودکار فیلم تا شده در مرکز را پخش می کند. مجموعه‌ای از غلتک‌های راهنما فیلم را باز می‌کنند و محصول را از بالا و پایین کاملاً می‌پوشانند تا یک آستین شل را تشکیل دهند و در نتیجه شلی لازم را برای انقباض حرارتی بعدی فراهم می‌کنند.

IV. آب بندی و برش نوع L (فرایند ساخت کیسه هسته)

پس از رسیدن به ایستگاه آب بندی و برش، یک سیلندر پنوماتیکی برای بستن و محکم کردن فیلم پایین می آید و به دنبال آن تیغه آب بندی L شکل با دمای ثابت پایین می آید:

لبه های فیلم را به صورت طولی (در امتداد طرفین) مهر و موم می کند.

فیلم را به صورت عرضی (در انتهای جلو و عقب محصول) می‌بندد و همزمان فیلم را برش می‌دهد، بنابراین هر محصول را به صورت جداگانه در یک کیسه فیلم بسته‌بندی می‌کند.

ضایعات و ریزه های اضافی فیلم به طور خودکار برای دفع جمع آوری می شوند.

سطح تیغه آب بند دارای روکش ضد چسب تفلون ویژه ای است که از چسبیدن لایه مذاب به تیغه جلوگیری می کند و از ترک نشدن مهر و موم ها اطمینان حاصل می کند. V. کاهش حرارت تونل هوای گرم

پس از اتمام فرآیند آب بندی و برش، محصولات پیچیده شده با فیلم توسط یک مکانیسم زنجیره ای به داخل یک تونل بسته بندی حرارتی منتقل می شوند:

در داخل تونل، ترکیبی از گردش هوای گرم و لوله های گرمایش مادون قرمز، گرمایش یکنواخت و همه جانبه فیلم را تضمین می کند.

فیلم ترموپلاستیک که در اثر گرما فعال می شود، اثر حافظه مولکولی خود را ایجاد می کند، به سرعت به سمت داخل منقبض می شود تا کاملاً با هر لبه، گوشه و سطح منحنی محصول مطابقت داشته باشد، در نتیجه چین و چروک ها را از بین می برد و فرآیند بسته بندی و شکل دهی را تکمیل می کند.

VI. خنک کننده و تنظیم

هنگامی که محصولات از تونل گرمایش خارج می شوند، وارد یک منطقه خنک کننده هوای عقب می شوند که در آن انفجارهای قوی هوای سرد دمای فیلم را به سرعت کاهش می دهد.

پس از سرد شدن، ساختار مولکولی فیلم در جای خود قرار می‌گیرد و حالتی محکم و صاف را بدون برگشت یا چروک شدن حفظ می‌کند و ظاهر بسته‌بندی پایدار و زیبایی را تضمین می‌کند.

VII. تخلیه محصول نهایی

رامحصولات کاملا خنک و بسته بندی شدهبه طور خودکار از طریق یک تسمه نقاله به بیرون منتقل می شوند و آماده جمع آوری مستقیم توسط اپراتورها برای انبارداری یا بوکس فوری هستند. با تکمیل این چرخه، تجهیزات به طور خودکار وارد حالت آماده به کار می شوند و منتظر محصول بعدی برای پردازش هستند.